對(duì)于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測(cè)定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測(cè)試。常溫鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用，鹽酸酸洗槽無(wú)論是在存放或在工作中。鹽酸用于食品工業(yè)。例如，制化學(xué)醬油時(shí)，將蒸煮過(guò)的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，就生成具有鮮味的氨基酸。對(duì)鹽酸的除銹機(jī)理分析表明，要在短時(shí)間內(nèi)，使酸洗后的鋼鐵表面達(dá)到清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。
工業(yè)鹽酸除銹機(jī)理：使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。如不加酸霧時(shí)，有大量的酸霧散發(fā).給車(chē)間環(huán)境造成酸霧污染，給操作者帶來(lái)不便.遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴(yán)重。少量的剝離作用，鹽酸的機(jī)械作用，提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過(guò)腐蝕.而且析出臺(tái)向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。
鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問(wèn)題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無(wú)毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長(zhǎng)的使用壽命。鹽酸濃度控制與測(cè)定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%食品工業(yè)，例如，制化學(xué)醬油時(shí)，將蒸煮過(guò)的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中，保持一定溫度，鹽酸具有催化作用，能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，就生成具有鮮味的氨基酸，再用（或 用純堿）中和，即得氨基酸鈉。
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